[제175호 8/25]<<유리JOURNAL 기획연재>>7화.고품질 강화유리를 생산하기 위한 올바른 선택과 품질 개선안

유리저널은 강화유리 생산업체 및 관련업체에게 도움을 주고자 강화유리 생산설비 관련 최고의 기술력을 확보하고 있는 글라스톤이 전 세계 고객들에게 많이 받았던

유리저널은 강화유리 생산업체 및 관련업체에게 도움을 주고자 강화유리 생산설비 관련 최고의 기술력을 확보하고 있는 글라스톤이 전 세계 고객들에게 많이 받았던 문의 중, 품질을 개선하기 위해 제공한 자료를 총 11회에 걸쳐 시리즈로 게재한다.
연재는 유리저널 매월 25일자에 게재한다.

제7화 
강화 오퍼레이터에 의해 발생될 수 있는 오류를 줄이기 위한 방법
 

이번 호에서는 숙련되지 않은 강화 오퍼레이터가 할 수 있는 오류에 대해서 알아본다.
강화유리를 생산하는 것은 어떻게 보면 요리와 같다. 여러분은 최신의 가장 좋은 요리 기구를 가지고 있다고 해서 맛있는 요리를 얻는 것은 아니라는 것을 알고 있을 것이다. 맛있는 요리를 얻기 위해서는 좋은 요리 기구에 더한 그 무엇이 갖춰져야 한다. 공정을 이해해야 하는 것이다. 맛있는 요리를 만들기 위해서는 좋은 요리 기구 뿐 아니라 좋은 재료와 좋은 요리 솜씨가 필요하다.
자동화라는 것이 좀 더 쉽게 만들 게 할 수는 있다. 최신의 부엌이 훌륭한 모양새를 가질 수는 있다. 하지만 솔직히 말하자면 지속적으로 일정한 품질을 보장하기 위해 공정을 자동화 하는 것이라고 말하는 게 정확하다고 볼 수 있다.
최근의 설비들은 더 많은 센서와 장치들이 추가되었는데 이는 작업자가 더 많은 데이터와 수치를 사용하고, 공정상의 실수를 최소화시키기 위해 적용되었다. 길게 보면 자동화라는 것은 강화로를 좀 더 쉽게 작업할 수 있게 해준다. 그러나 고품질의 강화유리를 생산하기 위해서는 오퍼레이터가 더 많은 것들을 올바르게 이해할 필요가 있다.  
다음은 강화 공정상에 발생할 수 있는 오퍼레이터들의 공통된 실수들을 나열한 것이다.

1. 공정의 기본을 배우지 않는다.
사람들이 새로운 프로젝트를 시작할 때, 새로운 프로젝트에 대한 뭔가 새로운 것을 배워야 한다.
하지만 많은 작업자들이 기초를 무시하고, 적절한 결과를 얻기도 전에 품질 문제에 맞부딪히게 된다. 유리의 특성은 아주 간단하다. 일정하지 않게 가열 또는 냉각이 주어진다면 유리는 휠 것이고, 열이 지나치면 웨이브 현상이 나타난다.
공정의 기초를 충분히 이해하는데 시간을 투자해야 한다!
잠깐의 시간을 투자하면 나중에 많은 이익을 얻을 수 있다. 예를 들어 새로운 코팅유리를 소개할 때 가열로 안을 쳐다보고, 가열 중인 유리의 행동을 주시하라. 만약 열의 이동에 대한 기본을 이해하고 있다면 스스로 작업 공정을 맞추는 게 용이할 것이다.

2. 전처리 공정을 중요시 하지 않는 행위.
강화라인은 유리가공 공장으로서는 가장 큰 투자이다. 만약 최종 제품의 품질과 생산량을 본다면 전처리 공정(재단, 면취, 천공, 세척 등)이 강화만큼 중요하다는 결론을 내릴 수 있다. 
전처리 공정의 품질은 강화 공정에서의 파손이나 품질 문제 등 강화 생산량에 영향을 준다. 
재단이나 면취가 제대로 되지 않으면 강화 공정에서 더 많은 파손을 야기 시킨다. 반대로 시밍 작업의 품질이 좋고, 유리가 가열로 안에서 낮은 온도로 유지된다면 이는 광학적으로 더 좋은 품질을 만들고, 그 만큼 파손도 줄이게 된다.  

3. 로딩효율을 극대화하라.
많은 강화업체들이 강화 시 로딩을 극대화하기 위해 강박관념을 가지고 있다. 같은 로딩에 긴 것, 짧은 것, 큰 것, 작은 것 등 서로 다른 크기의 유리들을 동시에 로딩한다.
그러나 만약 이러한 유리들이 같은 건물에 설치된다면 각 유리들의 로딩의 방향을 고려해야 한다. 이는 설치된 유리가 서로 다른 광학적 차이를 보이게 되어 하자 교체를 할 수도 있음을 알아야 한다. 
하지만 로딩의 효율을 높인다는 게 제품의 품질을 우선할 수는 없다는 것도 명심해야 한다.

4. 가열시간을 너무 길게 갖는다.
강화 공정 중 유리 파손의 퍼센티지는 오랫동안 강화 오퍼레이터의 가장 중요한 성과 지표로 인식되어 왔다. 그래서 유리의 파손을 막기 위한 방법 중 한 가지는 가열시간을 길게 하는 것이다. 하지만 불행히도 이는 강화유리 품질에 부정적인 영형을 미친다. 또한 높은 온도로 가열하는 것은 품질을 더욱 나쁘게 하는 결과를 낳는다. 아주 자주 오퍼레이터들은 재단이나 면취가 제대로 되지 않았을 경우 강화 공정에서 열을 더 필요로 한다고 생각한다. 이 경우 오퍼레이터가 문제를 올바르게 이해한다고 하더라도 결국 나쁜 전처리 공정은 강화유리의 품질을 떨어뜨리는 결과를 초래한다. 

5. 후판이나 박판을 비슷한 방식으로 작업한다.
만약 강화 중 가열로에서 폭탄 터지는 소리를 듣고 싶지 않다면 아주 뜨거울 때는 한 장의 후판유리를 생산하는 것을 피하라. 이는 강열로 안에서 후판유리가 터지는 소리이다. 이는 열 충격으로 인해 발생할 수 있다. 이는 가열로를 냉각시키고, 깨진 유리를 청소해야 하는 고생이 기다리고 있다.
10-19mm를 생산하는 경우 오퍼레이터들이