[제279호 12/25] ㈜씨앤글라스_공간의 목적과 컨셉을 결정하는 ‘디자인 유리’

제품구조(안전성, 내구성)에 대해 시험성적서 보유
㈜씨앤글라스는 주력 생산제품인 디자인 유리의 안전성(강화, 접합)과 내구성에 대해 ㈜한국품질시험원(KOTI)의 시험성적서를 획득했다.
제품구조는 유리층, 패턴&단색 인쇄층, 백페인트 인쇄층, 보호 필름층으로 구성된다. 유리층은 오염성이 적고 고광택 효과로 다양한 컬러를 연출할 수 있으며 반영구적인 사용이 가능하다. 패턴&단색 인쇄층은 친환경 잉크로 선명한 발색과 내구성을 나타낸다. 다양한 패턴과 단색을 인쇄하는 층이다. 백페인트 인쇄층은 패턴을 인쇄한 디자인을 보호하는 역할을 하며, 실리콘의 흡수를 차단한다. 보호 필름층은 인쇄전체를 보호하는 역할을 하면서 후면 투과 방지효과와 파손시 비산방지효과를 가져온다.

생산과정 및 유리 디자인 인쇄 캐파
생산과정은 유리의 종류에 따라 다를 수 있지만 일반적으로 원판입고, 재단, 세척 및 각면, 강화, 인쇄 및 건조, 보호필름부착, 검수 및 포장, 출하의 과정을 거친다.
유리의 규격과 종류에 따라 생산시간은 다를 수 있다. 유리는 300*300이 한평으로 정해져 있다. 유리 재단 각면은 가장 많이 제작되는 사이즈가 5T×500×2400(도어사이즈) 기준으로 하루 800장 재단이 가능하다. 5T×500×2400 사이즈는 13.3평이므로 13.3평×800장=10,666평 생산이 가능하다.
유리디자인에 따른 인쇄횟수를 ‘도’라고 표현한다. 보통 유리 디자인은 1도~3도 정도 되며, 가장 많이 제작되는 사이즈 5T×500×2400(도어사이즈) 기준으로 1200도를 하루에 생산한다. 이는 1도 인쇄유리일 경우 하루에 1200장 유리를 생산한다는 말과 일치한다.
따라서 하루 생산량은 13.3평×1200장=16000평을 생산가능하다.
1도인쇄 : 1200장, 16000평
2도인쇄 : 600장, 8000평
3도인쇄 : 400장, 5333평