[제308호 3/10] (주)아이지스_CNC 설비 프로그램과 IT 기술 접목한 통합 스마트 생산시스템 출시

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– 수주등록 및 작업지시부터 복층유리 생산 모든 공정과 이송과정 데이터화
– 유리표면 검사장비, 라인에 부착된 가스 측정기, 레이저 마킹기, 라벨 자동 부착기 선보여

(주)아이지스가 통합 스마트 생산시스템을 개발했다

(주)아이지스(대표이사 김남진)가 한층 진화된 복층유리 생산라인 구축을 위해 CNC 설비 프로그램과 IT 기술을 접목한 통합 스마트 생산시스템을 출시했다.
이 회사에서 개발한 통합 스마트 생산시스템은 사무실 컴퓨터를 통해 작업지시에 따른 복층유리 생산과 이송 과정을 기계에 부착된 바코드가 자동으로 인식하여 사이즈 및 두께 불량을 비롯해 유리표면 오염 등의 하자제품을 찾아낸다. 또 수주등록부터 모든 생산 공정과 이송과정을 데이터로 남기고, 공유할 수 있어 인력은 줄이면서 상시 고품질과 생산성 향상을 기대할 수 있다.
아이지스에서 선보인 신제품을 살펴보면, 복층유리 자동 생산라인의 세척 건조 다음 구간에 유리표면 비전 검사 장비를 설치할 수 있다. 작업지시서와 틀리거나, 지문, 먼지, 이물질 등이 묻은 판유리가 투입되면 모니터에서 바로 확인과 알람이 작동되면서 작업자가 인지하는 것은 물론, 컴퓨터에 기록 저장되는 형식이다. 오염된 판유리를 복층유리로 2차 가공하지 못하도록 미연에 확인할 수 있는 장비로 사용자 설정에 따른 감도조절도 가능하다. 또한, 가스 자동 주입 및 프레스 압착 후에 자동 레이저 가스 측정기를 라인에 부착시켰다. 이 레이저 가스 측정기는 ONLINE INTEGRATED TO IG-LINE으로 핀란드 SPARKLIKE사 장비로 검증된 가스 자동 측정기다. 양면 로이유리와 접합복층유리 및 삼중유리 등 기존 장비에서 불가능했던 부분까지 측정할 수 있다.
다음 공정에는 레이저 마킹기와 라벨 자동 부착기를 설치할 수 있다. 레이저 마킹기는 표면 인쇄 또는, 내부에 영상으로 10초 내외에 인쇄할 수 있다. 그동안 판유리 가공회사는 수많은 종류의 마킹 관리에 어려움이 많았고, 단순 마크 오류나 불량임에도 하자요인으로 이어져 골칫거리로 작용했다. 이 마킹기를 통해 이 부분들이 해소될 것으로 기대된다.
라벨 자동 부착기 역시 작업지시서와 연계된 다양한 라벨을 인쇄하여 유리에 자동 부착할 수 있는 것이 특징이다.

아이지스는 지난 2월 24일 광주광역시 본사 공장에서 이 신제품에 대한 실제 작동 시연을 진행했고, 완벽한 성능을 확인했다. 따라서 새롭게 출시한 프로그램과 다양한 제품을 바탕으로 복층유리 제조공장에 스마트 팩토리(Smart Factory) 지원과 인원 절감 및 데이터 관리로 관련 산업이 한 단계 발전하는 계기가 될 것으로 확신하고 있다.
아이지스는 자동화 설계 프로그램을 PLC 단계에서 벗어나, 고도의 CNC를 기반으로 탈바꿈하고, IT를 접목한 기술 개발에 나섰고, 스마트 팩토리 공급 기업에도 선정되었다.
한편, 이 회사는 국내 복층유리 자동 생산라인 공급 1위 업체로 그동안 국내 판유리 2차 가공 산업 발전에 일익을 담당해왔다. 또 글로벌 강소기업으로 선정되었고, 해외시장 개척에도 적극 나서고 있다.

문의 : 031-8022-6201